平板式吊袋上部卸料离心机工作原理：

PD型平板式吊袋离心机是根据GMP规范和环保卫生要求在传统三足式吊袋离心机基础上而设计的新型上部卸料离心机。它取消了传统悬挂式机腿，采用平板配重及高粘度阻尼隔振器吸振，无基础安装。变频器控制电机带动皮带轮由三角皮带将动力传递给转鼓。使转鼓绕自身轴线高速旋转，形成离心力场，物料从顶部加料管进入转鼓内的离心力场中，离心力迫使物料均布在转鼓壁上进行脱液分离，液相透过固相物料和滤网缝隙，经鼓壁孔甩至机壳空间，从平板下部出液口排出，固相物料截留在滤袋内，停机后借用特制的吊具吊出滤袋到放料地点进行卸料。

 

主要用途：

既适用于固相为颗粒状的悬浮液的过滤，又可用于纤维物质的脱水，特别是粘度高，颗粒细腻，有毒、易燃物料的过滤。

 

主要特点：

1.变频控制，启动平稳，分离因数可调。

2.快装式吊出卸料，操作方便，劳动强度低，工作效率高。

3.密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶，实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃，易爆场合的应用。

4.配置清洗喷淋系统，可对离心机进行在线清洗，对离心机外壳内壁，转鼓内外表面，集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗，环境卫生状况完全符合GMP规范要求。

5.通用性强，适用范围广，晶粒不易破碎。

 

标准配置：

1.传动：立式普通（或防爆）电机+普通(或防静电阻燃）三角皮带+变频器+能耗制动。

2.结构：外壳与平板焊接为一体，壳盖与壳体采用法兰配合快开式结构，壳盖由机械式平衡器助力开启。壳盖上设有加料管、洗涤管、视镜、照明孔等。

3.材料：转鼓底、轴承座、平板采用碳钢或铸铁外包SUS304不锈钢；转鼓、外壳、壳盖及紧固件等为SUS304不锈钢。

4.电气控制箱和现场操作箱。

5.配件：出厂时配标准滤袋及专用吊具1套。

6.其它：阻尼隔振器，电机带轮安全防护罩。

选择配置：

1.在线清洗装置。

2.振动保护装置。

3.氮气保护系统，在线氧含量测定。

4.开盖保护装置。

5.接触式、非接触式料层控制器。

6.出液口液封装置，氮气排（换）气口。

7.PLC程序控制。

8.根据物料防腐要求采用相应的材料：SUS304、321、316、316L等不锈钢钛材，哈氏合金，与物料接触部分表面衬橡胶、衬塑（PE）、衬四氟（F4）、衬哈拉（halar）等。

9.气动、电动、液压助力开盖。

10.其它配置要求：悬臂吊等。

 

外型及安装尺寸：

工作过程示意图：

技术参数：